第一步：質(zhì)量管理喊口號(hào)

　　1. 管理特征

　　缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí);缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動(dòng);沒(méi)有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門(mén)(或人員);檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者;"質(zhì)量第一"只是定期的質(zhì)量會(huì)議或質(zhì)量月"一個(gè)口號(hào)"而已;員工常把質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任歸于檢查人員;質(zhì)量指標(biāo)沒(méi)有被制定和分解。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　不良率、廢品率、返修率均很高;過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。

　　第二步：質(zhì)量管理聽(tīng)反饋

　　1. 管理特征

　　缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí);對(duì)于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率;高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng)，通常只介入重要客戶抱怨的處理;有指定的質(zhì)量管理部門(mén)(人)，但承擔(dān)的職能主要是：搜集客戶反饋和處理客戶抱怨;缺乏對(duì)各部門(mén)的指標(biāo)考核和管理。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　不良率、廢品率、返修率均很高;過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。

　　第三步：質(zhì)量管理靠檢查

　　1. 管理特征

　　配備了必要的檢查人員，主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門(mén)，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;僅對(duì)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　不良率、廢品率、返修率均很高;過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。

　　第四步：質(zhì)量管理抓基礎(chǔ)

　　1. 管理特征

　　主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門(mén)，常由品質(zhì)保證部門(mén)獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;開(kāi)始重視并開(kāi)展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作，如：質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等;僅對(duì)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　開(kāi)始使用簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，如：魚(yú)刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量;開(kāi)始分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施方法。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低;過(guò)程能力指數(shù)Cpk

　　第五步：質(zhì)量管理管現(xiàn)場(chǎng)

　　1. 管理特征

　　主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;不時(shí)組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，重視人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢驗(yàn)各要素的管理;積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理;有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門(mén)，開(kāi)始由品質(zhì)保證部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　諸如魚(yú)刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用;能多方面分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低;過(guò)程能力指數(shù)Cpk

　　第六步：質(zhì)量管理盯關(guān)鍵

　　1. 管理特征

　　通過(guò)質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和工藝過(guò)程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過(guò)程;通過(guò)設(shè)立"質(zhì)量控制點(diǎn)"，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和過(guò)程的控制;積極開(kāi)展QC活動(dòng)，并按照PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn);有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門(mén)，由品質(zhì)保證部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　諸如魚(yú)刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用;統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)開(kāi)始在關(guān)鍵工序和過(guò)程中使用;能多方面分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低;關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。

　　第七步：質(zhì)量管理重預(yù)防

　　1. 管理特征

　　管理層認(rèn)識(shí)到"設(shè)計(jì)"對(duì)質(zhì)量的影響至關(guān)重要，注重開(kāi)發(fā)階段投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量;不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門(mén)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域，質(zhì)量保證部門(mén)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問(wèn)的角色;各個(gè)職能部門(mén)參與開(kāi)發(fā)過(guò)程，使質(zhì)量問(wèn)題在源頭得以解決。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。

　　第八步：質(zhì)量管理按標(biāo)準(zhǔn)

　　1. 管理特征

　　與質(zhì)量相關(guān)的所有部門(mén)都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);各部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明確，并能積極參與和開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng);建立了較完善的質(zhì)量管理體系，為保證體系的有效運(yùn)行，各部門(mén)均能自遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定;質(zhì)量保證部門(mén)主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問(wèn)。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。

　　第九步：質(zhì)量管理求完美

　　1. 管理特征

　　各部門(mén)都制定了極其嚴(yán)格質(zhì)量目標(biāo)，為追求"零缺陷"而努力;高層管理者極其重視質(zhì)量，質(zhì)量問(wèn)題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程;70~80%的員工(包括最高管理者)，積極參與"質(zhì)量改進(jìn)"活動(dòng);質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。

　　營(yíng)造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識(shí)到"質(zhì)量"對(duì)企業(yè)的重要性，并愿為之努力。

　　質(zhì)量改進(jìn)擴(kuò)展到所有部門(mén)，并形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

　　2. 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用

　　質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用。

　　3. 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平

　　平均缺陷率：廢品率： 返修率：過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈2.0。