2020年11月份資源再生公司新建氣燒白灰窯投料生產(chǎn)，反復(fù)出現(xiàn)白灰窯煅燒帶燒結(jié)塊，導(dǎo)致白灰生燒控制不穩(wěn)定，影響白灰質(zhì)量及電石爐穩(wěn)定運行。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保白灰質(zhì)量能夠再上新的臺階，順利完成2022年節(jié)能降耗目標(biāo)，2022年4月1起公司開展“穩(wěn)定白灰窯運行、控制白灰質(zhì)量達(dá)標(biāo)”專項攻關(guān)活動。

　　此項活動以公司總經(jīng)理王鐵鎖為組長;負(fù)責(zé)專項攻關(guān)活動工作的安排部署、協(xié)調(diào)指揮工作，以副總經(jīng)理、生產(chǎn)科科長及技術(shù)組人員為組員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實各項活動的實施。攻關(guān)組成員精心編制活動實施方案、召開專項會議：堅持高質(zhì)量、嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行項目進(jìn)度計劃，層層壓實責(zé)任，細(xì)化分解任務(wù)，確�；顒舆_(dá)到預(yù)期目標(biāo)。深化落實原料裝置崗位價值，精細(xì)化管理，細(xì)化活動獎懲考核細(xì)則，充分調(diào)動生產(chǎn)積極性，推動實現(xiàn)“人人都是經(jīng)營者，崗崗都是利潤源”。

       重點宣貫落實《白灰窯崗位操作法》、《白灰窯工藝操作規(guī)程》進(jìn)一步統(tǒng)一操作標(biāo)準(zhǔn)。各級管理人員在現(xiàn)白灰窯運行管理基礎(chǔ)上每日對白灰窯生產(chǎn)操作情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，對比查看各班報表記錄，調(diào)閱相應(yīng)參數(shù)變化曲線及各項工藝指標(biāo)控制情況是否穩(wěn)定。明確各臺白灰窯入窯煤氣及助燃風(fēng)量比例關(guān)系及出灰時間間隔控制要求，生產(chǎn)科配合原料裝置工藝技術(shù)員下發(fā)文本形式的具體操作規(guī)定;要求職工實際操作中嚴(yán)格執(zhí)行的工藝參數(shù)及規(guī)定，并由生產(chǎn)科工藝專業(yè)每天落實各班組操作規(guī)定執(zhí)行情況。

　　嚴(yán)把入廠石料質(zhì)量關(guān)，針對外觀質(zhì)量存在較大差異的石料堅持先化驗、再匯報、后卸車的原則，裝置負(fù)責(zé)將原料質(zhì)量問題反饋給生產(chǎn)科及供應(yīng)部門協(xié)調(diào)解決，同時按照原料折扣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行折扣。若供貨廠家整改不徹底、整改效果差或者拒不整改的單位，裝置可不予安排卸車;嚴(yán)格執(zhí)行白灰取樣抽檢管理規(guī)定，由電石系統(tǒng)各班調(diào)度負(fù)責(zé)，每班白灰窯取樣抽查不少于2次，配料站取樣抽查不少于3次，取樣時要客觀、公正，保證取樣的均勻性和真實性，及時掌握白灰質(zhì)量情況，對白灰窯工藝控制參數(shù)。

      強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控，深剖細(xì)挖異常原因，將白灰窯外筒燒嘴進(jìn)行技改，將白灰窯四層燒嘴套管進(jìn)行倒換，從原有的助燃風(fēng)包裹煤氣燃燒的方式技改為煤氣包裹助燃風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行燃燒，以提高煅燒帶燒制效率。裝置負(fù)責(zé)技改后的效果驗證，避免高溫煅燒造成窯內(nèi)燒結(jié)現(xiàn)象發(fā)生。

　　嚴(yán)格執(zhí)行白灰窯燒嘴看火及出灰探料管理機(jī)制;白灰窯崗位每班安排1-2個人，每小時使用鋼釬對四層燒嘴處沉料情況進(jìn)行確認(rèn)，每次出灰必須檢查出灰機(jī)內(nèi)是否有結(jié)瘤。發(fā)現(xiàn)燒嘴處物料燒結(jié)不沉料時，立即關(guān)小或關(guān)閉相對應(yīng)的煤氣閥門，等待觀察沉料情況。發(fā)現(xiàn)出灰機(jī)有結(jié)瘤無法正常出料時，立即組織人員清理結(jié)瘤，避免物料煅燒超時燒結(jié)。

　　根據(jù)白灰窯窯前煤氣壓力變化情況，及時檢查清理煤氣排水罐及各層煤氣燒嘴煤焦油堵塞情況。同時在正常生產(chǎn)運行過程中，白灰窯崗位當(dāng)班操作人員每2小時通過反復(fù)開關(guān)煤氣蝶閥達(dá)到燒嘴閥門吹除的目的，確保各層各方位煤氣燒嘴煅燒均勻。

　　此項活動以崗位價值為抓手和載體，精準(zhǔn)推進(jìn)、全面保障，不斷為企業(yè)發(fā)展賦能。一是發(fā)揮好領(lǐng)導(dǎo)班子“指揮棒”作用，強(qiáng)化落實“全面預(yù)算”管理。不斷優(yōu)化內(nèi)部資源配置，引領(lǐng)公司生產(chǎn)經(jīng)營各項工作有序開展。二是多措并舉，開源節(jié)流，有效控制成本。堅持開展原料成本、電石爐日生產(chǎn)盈虧核算、大力開展技改技措、技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造征集活動，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、工藝配比，挖掘潛在效益，降低生產(chǎn)成本。通過大力倡導(dǎo)技術(shù)革新發(fā)明創(chuàng)造，實施了白灰壓球、烘干下料口改造、烘干凈化灰改造、煤氣輸送系統(tǒng)改造。三是加強(qiáng)對標(biāo)學(xué)習(xí)，補(bǔ)齊弱項短板。按照“加強(qiáng)對標(biāo)，精益求精”管理要求，制定《對標(biāo)管理制度》，建立對標(biāo)管理常態(tài)化機(jī)制，積極開展對標(biāo)達(dá)標(biāo)。結(jié)合生產(chǎn)實際，制定切實可行的生產(chǎn)工藝控制、消耗控制、原材料質(zhì)量把控，設(shè)備運行、現(xiàn)場環(huán)境改善等整改措施，落實效果顯著。

       通過以上控制白灰質(zhì)量理念宣貫和各項措施強(qiáng)有力的貫徹落實，第一階段的活動實施基本實現(xiàn)白灰生燒≤10%，白灰活性≥340ml的目標(biāo);大大提高了公司的生產(chǎn)效率。 

　　回望過去，展望未來。2022年，資源再生公司將持續(xù)推進(jìn)達(dá)標(biāo)項目建設(shè)、融合生產(chǎn)細(xì)節(jié)、強(qiáng)化落實安全環(huán)保、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低能耗、效益提升等重點工作，全力推進(jìn)續(xù)建項目建設(shè)，做好現(xiàn)有生產(chǎn)與續(xù)建項目開車銜接準(zhǔn)備工作，為項目建成投產(chǎn)積累經(jīng)驗、謀好開局。