郭建新,今年54歲,1985年6月進入甘肅省火電公司,1990年跟隨父親進入寧夏電力建安公司,1992年1月13日進入青銅峽樹脂廠,被安排到機修車間從事設備檢修工作,先后擔任班長、工段長、技術員、安全員等職務。工作中他以積極精湛的技術積極投身到公司的技改擴建工作當中,先后帶領班組成員完成公司一次水管網,二期循環(huán)水管網新擴建冷凍鹽水管網的鋪設,十萬噸氯乙烯精餾,十萬噸循環(huán)水,十萬噸、六萬噸聚合干燥,六萬噸離子膜等的安裝工作,制作了旋風干燥床、合成爐、液堿班產槽、成品冷凝器等設備。在這28年的工作中,他先后8次被評選為先進工作者,兩次被評選為青銅峽市“勞動模范”。這些成績的取得,是對他辛勤工作的認可和工作能力的肯定。
2014年年初,根據公司的統(tǒng)籌規(guī)劃,機修車間人員被分流到各生產車間從事維修工作,郭建新被安排到乙炔車間維修班,從事設備維修、保養(yǎng)工作。同年10月18日,由于工作需要,他又被調往固原片區(qū),協(xié)助吊車裝卸鋼材、設備。2015年被分配到鹽業(yè)公司熱力裝置,擔任安全員兼管維修班。工作中在保證安全的前提下,他始終勤勤懇懇、腳踏實地、盡職盡責,在豐富自身工作經驗的同時以身作則,解決工作中存在的問題,獲得了同事們的好評和認可。
2016年底,郭建新被調往鹽硝裝置擔任設備助理工程師,主管鹽硝裝置設備。到崗以后他發(fā)現工作困難重重,設備維修和技術改造任務重,員工的技術力量薄弱,不能適應工作的需要是擺在面前突出問題,提升維修人員業(yè)務技能是破解難題的關鍵所在,根據工作需要和個人性格特點,有針對性的進行培訓,從材料和配件入手,教會大家不同材質使用場所,到動設備的維護、檢修。工藝管道的焊接、安裝,下力氣,花時間進行指導,通過近一年時間的訓練,維修人員的業(yè)務技能有了很大的提高,這為檢維修作業(yè)的順利開展打下良好的基礎,工作局面得以打開。同時作為設備主管,堅持做到堅守崗位,盡職盡責。每天深入一線,以身作則,親自帶領維修人員進行全面巡檢,并對發(fā)現的設備問題進行及時有效地處理 從而確保設備長期穩(wěn)定運行,為保障生產起到很好的作用。
在工作創(chuàng)新中,特別是鹽漿泵、硝漿泵檢修方面,他親身實踐新技術。以前由于技術力量薄弱,安裝中質量不過關,鹽漿泵機封一周要更換2-3套機封,一套機封4000元,每月材料費居高不下,造成很大浪費。通過他的親自示范,糾正錯誤,現在鹽漿泵、硝漿泵一套機封的運行壽命達到一年半以上,可節(jié)約成本5萬元以上。
2016年初,鹽硝裝置實行了降本增效的新舉措,對3.5米輸鹽皮帶架子進行了改造。原來的皮帶架子高度50公分,積鹽嚴重,無法調整皮帶跑偏現象,并且運行人員也無法打掃衛(wèi)生。通過改造皮帶架子高度,使其達到1.2米,不僅有利于皮帶調整及衛(wèi)生清掃,還延長了皮帶的使用壽命,大大節(jié)約了生產制造成本。
2017年,對機封水及地溝排水系統(tǒng)進行了改造,通過實踐實現了降本增效。由于固原地區(qū)屬于黃土高原地區(qū),土質松軟,廠房所有排水地溝滲水嚴重,導致大部分設備地基下陷,影響設備長周期穩(wěn)定運行。對廠房排水溝進行改造,利用舊的不銹鋼管鋪設地溝,泵的機封水管全部采用鋼絲軟連接,匯接到地溝排水總管上,減少了跑冒滴漏及地基下沉狀況,取得了良好效果。
2018年組織維修人員對鹽干燥、硝干燥、冷凝水回收系統(tǒng)進行改造,以前舊的系統(tǒng)冷卻水儲罐在一樓,回收罐在二樓,位差5-6米,需要靠自壓進入二樓201冷凝水桶。由于位差造成鹽空預器、硝空預器長期憋壓,導致設備列管爆管及法蘭、焊縫泄漏。盡管多次補焊、更換法蘭墊子,依然無法根治泄露現象。在他的建議下,在鹽干燥室外挖兩米深的大坑,制作10m3 的水箱,增加兩臺泵,讓鹽干燥、硝鹽干燥空預器冷凝水自流到地坑冷凝水箱,再用泵打到二樓206冷凝水桶,此方法取得了良好的效果,空預器管道再無漏點,設備的使用壽命大大延長。
2018年年底,維修人員對鹽干燥振動篩進行制作,以前舊的振動篩不銹鋼板厚度為2mm,經常焊縫振裂,補焊依舊無法解決問題,撒鹽嚴重,造成運行人員勞動強度大。他又親自帶領維修人員下料卷制,加班加點,利用一天半時間制作安裝完成,節(jié)約成本幾千元,確保干鹽系統(tǒng)順利生產。
時光穿梭,通過這幾年的不懈努力,他用自己豐富的經驗和勤于實踐的品質,為鹽硝裝置維修班培養(yǎng)出技術過硬,可以獨當一面的繼承者們,為公司的良好發(fā)展貢獻了我自己的一份力量。